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Procédure de fixation par rivets

La plupart des pistolets à rivet sur le marché, qu'ils soient manuels ou semi-automatiques, pneumatiques ou électriques, sont équipés d'un dispositif de fixation à rivets.nécessitent un fonctionnement manuel ou l'insertion manuelle de rivets, et ne peuvent pas être directement installés et appliqués sur des équipements pour réaliser une véritable automatisation de la ligne de production.Seule l'air comprimé génère une force de traction pour déformer et casser les rivets, en raison des différentes exigences de sortie, il est impossible d'obtenir simultanément des actions automatiques de rivetage, de prétension et de rupture du rivet.il peut y avoir une déviation coaxiale des rivets ou une diminution de la force de prétraitement et du couple des écrous de rivets, ce qui entraîne un remontage incomplet et des risques potentiels pour la fiabilité du produit.

Cela conduit à l'impossibilité d'utiliser directement un pistolet à rivet dans certains processus de connexion qui nécessitent une grande précision.des méthodes telles que le soudage au laser sont utilisées pour réaliser le soudage par fusion ou l'étanchéité entre deux composantsPar exemple, dans le processus de production des batteries de puissance, des procédés tels que l'étanchéité des trous d'injection de la batterie et le soudage des vannes résistantes à l'explosion.

Bien que le soudage au laser ait une maturité et des avantages élevés, il génère des températures élevées pendant le processus de soudage.provoquant l'ébullition du matériau et sa vaporisationÀ ce moment, l'énergie laser est transférée de la surface métallique à l'intérieur du métal, formant une piscine en fusion.il existe un risque de vaporisation instantanée de l'élément d'étanchéité, et la pression interne de la batterie s'échappe axiellement, ce qui peut entraîner des fissures ou des explosions dans la batterie.

Pour résoudre les processus de soudage qui nécessitent une grande précision et la sécurité du produit, tels que l'étanchéité des trous d'injection de la batterie,RobustMotion est profondément impliquée dans la production de batteries au lithium depuis longtemps.Elle a collaboré avec les principaux fabricants de batteries du monde entier pour développer un pistolet à rivet électrique à force contrôlée de précision SoftForce® pour les équipements de production entièrement automatisés.

Pas besoin d'opération manuelle, un pistolet électrique entièrement automatisé

Oser défier les points faibles de l'industrie et briser les limites de l'industrie!

Le pistolet à rivet électrique à commande de force de précision SoftForce® peut être installé de manière flexible sur les équipements de la chaîne de production en fonction des conditions de travail.un mécanisme unique peut réaliser une série d'actions continues, y compris le rivetage, le prétraitement, le tirage du rivet et le retrait du rivet de manière entièrement automatisée, sans intervention manuelle, réduisant considérablement l'impact des opérations manuelles instables et des coûts de main-d'œuvre.

Ce pistolet à rivet est équipé de la technologie de contrôle de force de précision SoftForce® unique de RobustMotion et d'algorithmes efficaces.Le système intégré de conduite et de commande est entièrement intégré au mécanismeIl peut réaliser un prétraitement précis et non destructeur de petits rivets, en les positionnant avec précision dans les trous des rivets,et ensuite exercer une force instantanée énorme pour tirer les rivets à partLa force de traction maximale instantanée peut atteindre des milliers de Newton.

Tout en assurant une large plage de sortie dynamique, le contrôle de la force est précis et stable, ce qui garantit que l'action de rivetage est bien effectuée, les rivets ne sont pas déformés,et le scellement et la consistance sont bons.

Le produit a une rigidité élevée, une structure globale compacte, une occupation minimale de l'espace de l'équipement, une installation facile et convient à divers équipements de ligne de production.La carrosserie est en acier allié de haute qualité.La tête du rivet est en acier de haute qualité, qui est plus résistant à l'usure et moins sujette à la déformation.

Dans le même temps, le produit prend en charge plusieurs modes de contrôle et protocoles de bus, peut maintenir la synchronisation et la cohérence avec les PLC, les systèmes de vision et autres équipements,et peut surveiller en temps réel la forceL'efficacité de la production est beaucoup plus élevée que celle du soudage au laser.

Plus sûre, moins coûteuse et plus efficace.

La technologie de procédé de rivetage de ce brevet est adaptée à la manipulation de procédés clés dans la production de batteries de puissance, tels que le scellement du trou d'injection de la batterie.Il réduit non seulement les variables dans le processus de production de la batterie, mais rend également le processus de production plus sûr, assurant l'étanchéité de la batterie et améliorant sa stabilité de production et sa fiabilité en matière de sécurité.réduire efficacement le coût global de fabrication de la batterieDans le processus de fabrication de batteries électriques et d'autres lignes de production d'automatisation industrielle, il répond en outre aux exigences technologiques et d'équipement intelligent de faible coût, de haute qualité,et une efficacité élevée pour les entreprises.